Инструкция по объему и порядку проведения входного контроля металла энергооборудования. Входной контроль. (план, инструкция) входного контроля. Разрешающие правила. 1.1 Под входным контролем в настоящем Типовом положении следу- ет понимать комплекс мероприятий по оценке качества поступающей на предприятие продукции, предназначенной для использования на опасных производственных объектах. 1.2 Материалы, комплектующие изделия и оборудование не.

Журнал входного контроля образец заполнения. О заполнении и ведении журнала входного контроля При строительстве объекта необходимо производить входной контроль качества поступающих материалов и оборудования на соответствие указанным в проектной документации ГОСТ, ТУ и другим характеристикам (например целостность, целостность упаковки, геометрические размеры, цвет, морозостойкость, водопроницаемость, срок годности, гарантийный срок и т.д.), при этом проверяются наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов.

Сам входной контроль производится до применения строительных материалов. Собственно сам смысл входного контроля заключается в выявлении не соответствующей чертежу или спецификации продукции, выявлении бракованных или некачественных материалов.

В пункте 7.1.3 СП 48. Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП сказано что, 'Результаты входного контроля должны быть документированы в журналах входного контроля и (или) лабораторных испытаний. Форма журнала входного контроля. Скачать журнал. Сразу не рекомендую использовать журнал по форме ГОСТ 24297-87 'Входной контроль продукции'.

В нем 15 столбцов. Этот ГОСТ для промышленной продукции, а не строительства. Определенной формы для строительства не нашел. В работе постоянно использовал журнал входного контроля который приложен в ссылке excel (11 столбцов). Он всегда всех устраивал. Для документов о качестве заводится отдельная папка, куда все они подшиваются. Следует своевременно вносить записи в журнал, чтобы не пришлось потом вспоминать когда что привезли.

При ведении журнала обратите внимание на столбец 'Условия хранения'. Некоторые изоляционные материалы, краски хранятся только при положительных температурах (В отапливаемый склад). Мелочевка (В закрытый склад). Цемент в мешках (Навес).

Ж/б изделия, кирпич, песок, металлоконструкции (открытый склад). Готовая бетонная смесь, раствор - сразу в работу. В 9, 10 графе лица проводившие входной контроль расписываются. Если материал по каким то параметрам не соответствует проекту в журнале пишется 'не годен' и почему. Возможность его применения можно попробовать согласовать с Проектировщиком и Заказчиком. Титульный лист в файле на вкладках.

Описание Акт входного контроля: образец, содержание и бланк Главная » Акты » Акт входного контроля Акт входного контроля Входной контроль продукции – важная и даже базовая часть техпроцесса на производственных предприятиях. При его проведении уполномоченным лицом составляется специальный акт, в его тексте фиксируется заключение о том, что поставляемые материалы соответствуют нормативам. Так же акты входного контроля применяются при поступлении строительных материалов на стройках.

Входной контроль проводится специалистами-приемщиками в тех случаях, когда продукция была допущена к его проведению отделом технического контроля, представителем заказчика и предоставлена вместе с сопроводительной документацией, приложенной к изделию. После успешного прохождения контроля сотрудник составляет заключение о том, что материалы или изделия соответствуют надлежащему стандарту качеству, заполняет специальный журнал для фиксации качества входящей продукции. Содержание Особые сведения приемщик вносит в сопроводительные документы. В них указывается:. факт проведения входного контроля, дата и место осуществления процесса;. результат контроля;. сведения о маркировке изделия (если она применялась).

Если продукция соответствует установленным на предприятии стандартам и требованиям, то приемщик передает ее в производственный отдел. В противном случае, если на этом этапе выявится брак, то продукция изымается из техпроцесса, а поставщику представляют рекламацию. Поделитесь с коллегами. Акт входного контроля Акт входного контроля Входной контроль строительной продукции (в дальнейшем по тексту — ВК) – ответственная и актуальная часть современного строительного производства. Суть его заключается в проверке качества стройматериалов и оборудования, поступающих на объект или склад, и отклонение их от нормативных параметров или соответствие им.

Алла коваль життя і пригоди знайомих незнайомців читати онлайн. В настоящее время большинство строительных компаний разрабатывают на базе ИСО-9000 собственные системы качества, где прописаны правила проведения ВК с оформлением актов ВК и ведением журнала ВК, где отражаются результаты проверки поступаемой на строительство объекта продукции и соответствия ее нормативным показателям. ВК проводится ответственным и уполномоченным на то лицом (комиссией) со стороны потребителя, после чего оформляется акт ВК, в котором отражается факт соответствия поставленных материалов утвержденным требованиям.

Базовым стандартом, регулирующим процесс проверки качества, является ГОСТ «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля».

Положения, изложенные в нем, носят рекомендательный характер. На базе ГОСТа технологические службы организации-потребителя разрабатывают собственную верификационную систему, которая уже, в свою очередь, носит обязательный характер при заполнении исполнительной документации ВК. ОР -КТН-007-2-00 Регламент входного контроля и параметров выбраковки изоляционных и сварочных материалов РЕГЛАМЕНТ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ И ПАРАМЕТРОВ ВЫБРАКОВКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ И СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Под общей редакцией С.М. Вайнштока Технологические регламенты (стандарты предприятия) акционерной компании по транспорту нефти «Транснефть».

/ Под общей ред. ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им.

Губкина, 2003. Регламенты, разработанные и утвержденные ОАО «АК «Транснефть», устанавливают общеотраслевые обязательные для исполнения требования по организации и выполнению работ в области магистрального нефтепроводного транспорта, а также обязательные требования к оформлению результатов этих работ. Регламенты (стандарты предприятия) разрабатываются в системе ОАО «АК «Транснефть» для обеспечения надежности, промышленной и экологической безопасности магистральных нефтепроводов, регламентации и установления единообразия взаимодействия подразделений Компании и ОАО МН при ведении работ по основной производственной деятельности как между собой, так и с подрядчиками, органами государственного надзора, а также унификации применения и обязательного исполнения требовании соответствующих федеральных и отраслевых стандартов, правил и иных нормативных документов.

РЕГЛАМЕНТ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ И ПАРАМЕТРОВ ВЫБРАКОВКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ И СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Утвержден 19 июня 2000 г. Все оборудование и материалы, применяемые на объектах магистральных нефтепроводов, должны быть сертифицированы и разрешены к применению Госгортехнадзором. Входной контроль качества применяемого в процессе строительства, реконструкции и капитального ремонта оборудования и материалов является обязательной процедурой технологии строительства.

» разработан в развитие «Положения об организации технического надзора за соблюдением проектных решений и качеством строительства, капитального ремонта и реконструкции на объектах магистральных трубопроводов ОАО АК «Транснефть» и определяет требования к порядку проведения и процедуры входного контроля качества изоляционных и сварочных материалов. Настоящий «Регламент» является обязательным для всех структурных подразделений ОАО МН, эксплуатирующих магистральные нефтепроводы (далее м/н), осуществляющих строительство м/н, осуществляющих технический надзор за соблюдением проектных решений и качеством строительства м/н. Цель входного контроля изоляционных и сварочных материалов - проверка продукции поставщиков изоляционных и сварочных материалов, предназначенных для использования при строительстве, капитальном ремонте, реконструкции или эксплуатации объектов ОАО МН, на соответствие ее требованиям стандартов, СНиП, ТУ, инструкциям на применение, проектным решениям. Технический надзор за проведением входного контроля проводит служба технического надзора ОАО МН, действующая на основании «Положения», распоряжений и приказов (при необходимости Орган независимого технического надзора, выполняющий работы по договору) и имеющая лицензию Госгортехнадзора на выполнение работ по техническому надзору.

Процедуры технического надзора за качеством применяемых материалов при строительстве объектов магистральных трубопроводов включают следующие виды деятельности: - проверка на соответствие нормам, правилам (в т.ч. Проектным решениям), документации и спецификаций на изоляционные и сварочные материалы; - надзор за проведением Подрядчиком и Заказчиком входного контроля качества материалов, изделий и оборудования, поступающих па объекты строительства и места складирования.

Входной контроль за качеством материалов при капитальном ремонте (строительстве) объектов м/н производится на основании проектно-сметной документации, определяющей перечень разрешенных к применению материалов, паспортов, сертификатов, технических условий и других сопроводительных документов на оборудование и материалы. Взаимоотношения участников строительства при осуществлении входного контроля определены «Регламентом взаимоотношений службы Заказчика, службы технического надзора, строительных подразделений ОАО МН и подрядных организаций». Входной контроль изоляционных материалов производится: - при поступлении материалов на склад; - на строительной площадке непосредственно перед применением изоляционных материалов. Контролируемые параметры, методика и периодичность входного контроля изоляционных материалов службами подрядчика, заказчика и технадзора указаны в прилагаемых табл. Входной контроль изоляционных материалов, поступивших на склад ОАО МН производится комиссией, создаваемой приказом по ОАО МН и состоящей из представителя службы технического надзора ОАО МН, представителя подрядчика (или производителя работ из подразделения ОАО МН); представителя заказчика, представителя отдела материально-технического снабжения. Отдел материально-технического снабжения оповещает службу технического надзора не менее чем за 5 дней до поступления материалов на склад.

При оповещении указывается: - место приема и складирования материалов; - номенклатура, объем поставки с указанием завода-изготовителя. Руководитель службы технического надзора назначает устным или письменным распоряжением лицо, ответственное за проведение входного контроля, готовит и издает приказ о создании комиссии по проведению входного контроля материалов, поступивших на склад. Ответственное лицо службы технического надзора оповещает всех членов комиссии о дате проведения входного контроля и приемки изоляционных материалов.

Срок проведения входного контроля должен быть не более 10 суток со дня поступления материалов на склад. После проведения входного контроля изоляционных материалов комиссия оформляет следующие приемочные документы в соответствие с РД 5-015-98: - журнал входного контроля качества - форма 12; - акт о результатах проверки изделий - форма 31. Документы оформляются за подписью всех членов комиссии. Входной контроль, поступивших на склад изоляционных материалов, должен проводиться по параметрам, определенным: - пунктами 1, 3, 4.1, 4.3, 4.4, 4.5, 5 табл.

1; - и пунктами 1, 3, 5, 8 табл. Испытание мастичных материалов лабораторным способом по пунктам 4.3. 4.5 производится в лабораториях подрядчика или в лаборатории сторонней организации по договору. Входной контроль изоляционных материалов на строительной площадке перед их использованием организует представитель технического надзора, закрепленный за данным участком проведении работ и представитель подрядной организации (производителя работ из подразделений ОАО МН). Представитель заказчика производит входной контроль изоляционных материалов на строительной площадке выборочно, при выездах на место работ, но не реже 1 раза в 10 дней. Представитель заказчика назначается приказом руководителя подразделения ОАО МН, в котором производятся ремонтно-строительные работы из числа лиц, ответственных за проверку качества изоляционных материалов, очистных и изоляционно-укладочных работ. Входной контроль изоляционных материалов на строительной площадке проводится по параметрам, определенным: - пунктами 2, 3, 3.1, 3.2, 4, 4.1, 4.2, 4.6, 5 табл.

1; - пунктами 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 табл. После проведения входного контроля изоляционных материалов на строительной площадке комиссия оформляет следующие приемочные документы в соответствие с РД 5-015-98: - журнал входного контроля качества - форма 12; - журнал замечаний по ведению работ по капитальному ремонту (строительству) - форма 13. Документы оформляются за подписями инженера технического надзора, подрядчика и, в случае проведения выборочного контроля заказчиком, представителем заказчика. Контролируемые параметры битумных, битумно-полимерных и асмольных изоляционных материалов 3.1. Периодически 1 раз в месяц представителю технадзора и заказчика необходимо проверять условия хранения изоляционных материалов. Изоляционные материалы на основе битумов хранят на специальных площадках, оборудованных настилом и навесом. Не допускается хранение и разделка битумных отливок перед загрузкой в котлы на земле.

Рулонные изоляционные, оберточные, армирующие материалы, грунтовки, растворители, пластификаторы следует хранить в закрытых складских помещениях. Рулонные изоляционные материалы необходимо хранить в вертикальном положении. Количество рядов в высоту - в соответствии с требованиями ТУ или инструкций на применение. Максимальная температура хранения: - битумных мастик и полимерных лент не более 40 °С; - битумно-полимерных и асмольно-полимерных лент не более 30 °С.

Срок хранения изоляционных материалов со дня изготовления: - асмольно-полимерной ленты ЛИАМ - 6 месяцев; - изоляционной ленты ДРЛ-Л по ТУ 2245-003 и оберточной ленты ПЭКОМ по ТУ 102284-86 - 2 года; - остальных изоляционных материалов не более 1 года. При доставке каждой партии изоляционных материалов к месту работ представителю технадзора и подрядчика необходимо произвести проверку условий транспортировки материалов.

Рулонные материалы необходимо растаривать (освобождать от упаковки) только непосредственно перед их использованием. Вискозиметр - для контроля вязкости грунтовок. Ареометр - для контроля плотности грунтовок. Мерная линейка - для контроля ширины рулонов изоляционных лент. Термометр - для контроля температуры окружающего воздуха. Толщиномер изоляции МТ-10 НЦ, ИТД-10П. Индикатор часового типа ИЧ10МД с ценой деления 0,01.

Часы механические. Прибор для испытания на температуру размягчения по методу КИШ ГОСТ 11503. Прибор для испытаний на растяжимость (дуктильность) по ГОСТ 11505. Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов. Уфа: ИПТЭР, 1998.

ГОСТ P51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы / Минстрой России.

ГУП ЦПП, 1997. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов.

Технология и организация. Миннефтегазстрой, 1989. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. Миннефтегазстрой, 1989. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ.

Миннефтегазстрой, ВНИИСТ, 1989. Технические условия и ГОСТы на применяемые материалы. Цель входного контроля сварочных материалов - проверка продукции поставщиков материалов, предназначенной для использования при строительстве, ремонте или эксплуатации объектов ОАО МН, на соответствие ее требованиям ГОСТов, СНиПов, ТУ, проектов и т.д. Главная задача входного контроля сварочных материалов - недопущение поступления на объект не соответствующих требованиям нормативов и ТУ сварочных материалов, использование которых может привести к снижению уровня качества и эксплуатационных характеристик сооружаемых объектов; нарушениям условий безопасного проведения строительно-монтажных работ и контроля; отказам трубопроводов при испытаниях и эксплуатации; росту непроизводительных затрат. Сварочные материалы, подлежащие входному контролю - штучные сварочные электроды, сварочная проволока, сварочный флюс. Сварочные материалы перед использованием должны быть проконтролированы: - на наличие сертификата с проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствия требованиям стандарта, технических условий или паспорта на конкретные сварочные материалы; - на наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, ящике мотке, бухте и пр.) соответствующих этикеток (ярлыков) или бирок с проверкой указанных в них данных; - на отсутствие повреждений упаковок и самих материалов.

Применение сварочных материалов, на которые отсутствуют сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество, не допускается. входной контроль сварочных материалов проводится: при их поступлении на центральный склад ОАО МН, (РМУ, РСУ); при поступлении на монтажную площадку перед их применением; - входной контроль сварочных материалов при их поступлении на центральный склад ОАО МН (РНУ, РСУ) - осуществляется комиссией входного контроля Заказчика с оформлением акта (Форма 12) в срок - до 10 календарных суток с момента их поступления на склад. Комиссия входного контроля Заказчика - назначается приказом по ОАО МН (РНУ, РСУ). В комиссию должны входить представители службы материально-технического снабжения ОАО МН (РНУ, РСУ), службы контроля качества (дефектоскопии). Оценка качества сварочных материалов проводится согласно операционных технологических карт контроля качества СЭ-1, СП-1, СФ-1 настоящего регламента. При поступлении сварочных материалов на участковый склад (монтажную площадку) входной контроль осуществляется перед их применением в срок до 5 календарных суток.

Входной контроль проводят представители технадзора заказчика, представители подрядчика, представители заказчика (служба дефектоскопии) ОАО МН (РНУ, РСУ). по результатам входного контроля оформляются акты и делается запись в журнале (Формы 12 и 31 РД 5-015-98. Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов). Для ручной дуговой сварки могут быть использованы электроды с основным или целлюлозным покрытием соответствующие требованиям ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467. НТД и имеющие заключение специализированной организации (ВНИИСТа).

На складах сварочные электроды должны храниться отдельно по маркам, партиям и диаметрам в условиях, предохраняющих их от увлажнения и механических повреждений при температуре не ниже 150 °С, при этом относительная влажность не должна быть более 50%. Электроды следует хранить в упаковке завода изготовителя на стеллажах или в штабеле. Высота укладки упаковок не должна превышать 5 рядов. Целостность упаковки сварочных материалов. Наличие сертификата на каждую партию электродов. Состояние внешней поверхности электродов - Адгезия обмазки к электроду.

Эксцентричность покрытия, геометрические параметры электродов, сварочно-технологические свойства электродов. Измеряют следующие обнаруженные дефекты: протяженность вмятин, волосяных трещин, участков сетчатого растрескивания на поверхности покрытия и оголенные участки стержни с погрешностью не более 1 мм (с помощью линейки) а также фиксируют наличие оголенных участков стержня, глубину рисок, вмятин, задиров, размеры пор на поверхности покрытия.

Разность толщины покрытия определяется микрометром - с погрешностью не более 0,01 мм. Контроль сварочных электродов следует проводить согласно операционной технологической карты СЭ-1. При неудовлетворительных сварочно-технологических свойствах электроды следует повторно прокалить в соответствии с установленным режимом. Если после повторной прокалки технологические свойства электродов не удовлетворяют приведенным выше требованиям, то данную партию электродов использовать для сварки ответственных конструкций нельзя. Для автоматической и механизированной сварки под слоем флюса, а также для механизированной сварки в защитном газе/газовой смеси применяется сварочная проволока сплошного сечения по ГОСТ 2246.

Сварочная проволока сплошного сечения должна храниться в сухих складских помещениях в упаковке завода-изготовителя. Каждая партия проволоки должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, ее марки, диаметра, номера плавки и химического состава. К каждому мотку (бухте) проволоки должна быть прикреплена бирка с указанием завода-изготовителя, номера ее плавки, марки и диаметра проволоки по ГОСТ 2246. Операционная карта контроля качества сварочных электродов СЭ-1 Состояние внешней поверхности электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466. Покрытие должно быть однородным, плотным, прочным; не допускаются наплывы, надрывы, вздутия, трещины и искривления. Допускаются: поры с максимальным наружным размером не более 1,5 толщины покрытия (но не более 2 мм) и глубиной не более 50% толщины покрытия при условии, если на 100 мм длины электрода количество пор не превышает двух. Поверхностные продольные волосяные трещины и местные сетчатые растрескивания в суммарном количестве не более двух на электрод при протяженности каждой волосяной трещины или участка растрескивания не более 10 мм.

ОР -КТН-007-2-00 - Регламент входного контроля и параметров выбраковки изоляционных и сварочных материалов ОР 04.00-45.21.30-КТН-007-2-00. Регламент входного контроля и параметров выбраковки изоляционных и сварочных материалов Регламент входного контроля и параметров выбраковки изоляционных и сварочных материалов «Регламент. » разработан в развитие «Положения об организации технического надзора за соблюдением проектных решений и качеством строительства, капитального ремонта и реконструкции на объектах магистральных трубопроводов ОАО АК «Транснефть» и определяет требования к порядку проведения и процедуры входного контроля качества изоляционных и сварочных материалов.